Лабиринты «соблазнительной» автоматизации,

или мечты о «Большой зеленой кнопке», приносящей прибыль,
или адаптация САПР – АСУТП к системам управления предприятием
как одна из основ конкурентного преимущества на мебельном рынке.

Вся история создания САПР « bCAD для Мебельщика», у истоков создания которого стояли и авторы этой статьи - это отражение развития отечественной мебельной промышленности, ее трансформации, на протяжении последних пяти лет. И стоит отметить – прогресс налицо, как в развитии САПРа так и технологических возможностей производств. Комплекс задач, который может решаться с помощью этого продукта, оказался шире и разнообразнее, чем предполагалось при формировании замысла на его разработку. Достигнутая универсальность bCAD-а, как источника информации, действительно позволяет современному мебельному предприятию более качественно развивать свои бизнес процессы, как средствами этого САПРа, так и в сочетании с другими программными продуктами. Есть где разгуляться… воображению.

Однако!

Владимир Малюх, технический директор ПроПро Группы, еще тогда в 1999-м считал и считает, что « bCAD для Мебельщика», это, прежде всего инструмент для дизайнерского проектирования и конструирования. Со своей стороны, мы уже в те далекие теперь времена, задавались целью адаптации информационных возможностей САПРа к управлению предприятием, не забывая о его первостепенной задачи и параллельно разрабатывая и внедряя собственные системы (АСУТП «Тех Про», например) и методики управления производством с использованием исходной информации bCAD- a. Но об этом чуть позже. А пока - немного отвлечемся.

Весь мир производителей мебели можно поделить на два лагеря. Тех, кто производит мебель серийно и тех, кто стихийно (индивидуально). Согласно современной теории управления производством: серийное (массовое) производство и производство по индивидуальным заказам требует принципиально различных подходов к вопросам организации производства и планирования, и именно по этому эти производства находятся в конфликте друг с другом и практически несовместимы. Соответственно различны и характеры поведения данных предприятий на рынке и их конкурентные преимущества, однако есть и нечто общее. Все они стремятся быть быстрыми и качественными. А, точнее, работать быстрее и качественнее остальных. А это вопросы организационного характера и очень непростые, и к САПРам относящиеся лишь отчасти. Скорее методики использования возможностей САПР-ов должны отличаться в одном и другом лагере.

Опыты же в селекции, не покидают пытливые умы. Число желающих совместить два лагеря под одной крышей, за счет только САПРов, растет с каждым годом (что мы и наблюдаем в развитии этих систем). При этом многим САПР грезится как «большая зеленая кнопка» на экране монитора, нажав на которую, жизнь предприятия может проходить в автоматическом режиме, периодически показывая результаты его работы в виде прибыли. Но чудес то не бывает и, конечно же, важно понимать, что все-таки нужно и для чего, памятуя справедливую категоричность суждений о bCAD-е Владимира Малюх. К тому же совмещать несовместимые серийности и стихийности заставляют предприятия реалии современного рынка.

Очевидно, что для построения некоего «универсального мебельного производства» понадобится и универсальная информационная среда. Эдакое семейство программ, адаптированных как для серийного, так и индивидуального подхода, со способностями накапливать знания, а так же системный подход в организационных замыслах, при построении бизнес процессов всего предприятия на основе комбинации возможностей этой самой среды, а так же учета множества других факторов.

На основании нашего опыта, можно утверждать, что основными фундаментами для подобной информационной среды мебельного предприятия - могут действительно послужить универсальные САПРы и АСУТП (Автоматизированные Системы Управления Технологическими Процессами). Именно на универсальности этих информационных систем и могут быть построены остальные, жизненно важные для любых типов производств, бизнес процессы, которые и позволят предприятиям производить любые изделия быстрее и лучше в рамках возможностей своего оборудования или кооперации с другими.

Остается только помечтать о том, где и как использовать универсальные информационные системы, а точнее даже о том, как адаптировать их друг к другу, состыковать в целях оптимизации процессов производства. Об этом и пойдет речь в этой статье.

А что же такое бизнес процессы, которые требуют адаптации информационных систем?

Ох уж эти «модные» бизнес процессы.

«… не товары, а процессы их создания приносят
компаниям долгосрочный успех»
М.Хаммер, Д. Чампи «Реинжиниринг корпорации»

Для начала попробуем понять, что же это такое – бизнес процессы, от постановки которых так много зависит в построении конкурентных преимуществ и долгосрочных успехов.

Итак: Бизнес процессы – это связанный набор повторяемых действий (функций), которые преобразуют исходный материал и/или информацию в конечный продукт в соответствии с заранее установленными правилами. Основные процессы – добавляют качество, а дополнительные – формируют инфраструктуру предприятия.

На самом деле всё гораздо проще. Процессный мир существует на каждом предприятии и почти всегда независимо от нашей воли, приказов, директив и инструкций. И если внимательно присмотреться к своему заводику, мы всегда найдем этому подтверждение. Допустим, как бы мы не старались приучить бригаду работать по нашему разумению и хотению – она все равно будет стараться трудиться по каким-то своим правилам, а делать вид, что трудится по нашим. Это касается практически всех функциональных подразделений организации. Самостоятельная жизнь процессов в организации, как правило, воспринимается негативно, но на самом деле здесь можно разглядеть силу и даже конкурентное преимущество предприятия, если эту силу направить в нужное русло. Итак, дело за информационным обеспечением процессов, заранее установленными правилами и тем насколько интересно и оригинально организовано их взаимодействие, увязанное с мотивацией, в том числе материальной. Тогда процессы на предприятии будут более управляемы.

А теперь представим себе, что дизайнер, реализуя бизнес процесс «Обработка заказа» с использованием средств bCAD – Мебельщик – не имеет никакого представления о том, какие процессы происходят дальше с принятым и оплаченным заказом, более того, то, что ему про это рассказывали, - даже не соответствует реальной действительности.

Всё прекрасно – клиент доволен или даже поражен вышедшей, как в сказке, картинкой и тут же лезет в карман за деньгами. А дальше: расхождение с первоначальным замыслом, задержки сроков, не там просверленная дырка, не учли габариты помещений, цвета и оттенки не те, а то, и вообще не совпадают с заказом, необходимых ручек и фурнитуры нет на складе. Уже в процессе изготовления возникают потребности дополнительных согласований с заказчиком, потому, что то, что нарисовал дизайнер – сделать невозможно и т.д. и т.п. И многие со всем этим безуспешно борются, уставая от поисков крайних, дабы опустить на них свой карающий меч. Каждый заказ становится битвой с собственными сотрудниками. Опытные руководители ощущают, а иногда и подчеркивают, свою незаменимость, как члены клуба «Что? Где? Когда?», они засыпаны вопросами, на решение которых отводится минута. В общем - все при «деле», кроме клиента. Картина – хорошо известная стихийным производителям мебели «на заказ». И если это 20 заказов в месяц – то проблема, в принципе, терпимая. Но дизайнер в bCAD – Мебельщик вполне способен нарисовать и 200. Собрать деньги. И что тогда? Ступор. Дополнительный найм людей, срочное обучение премудростям и т.п. Да 200 заказов современный bCAD – Мебельщик нарисует и поможет быстро собрать деньги за неделю, а дальше? Ну а «чем дальше в лес – тем злее дятлы», вспоминая Володю Шестакова. А ведь рассчитывали, что САПР решит нам все эти проблемы. Но ведь 200 заказов – это уже серия и характер поведения предприятия должен быть другой, причем принципиально другой.

У серийных предприятий несколько поменьше подобных проблем в силу большей предсказуемости технологических процессов и рассчитанных возможностей оборудования. Однако, качество конструкторской и технологической разработки изделий, организация потоков работ в производстве, логистике, управления качеством на больших партиях изделий, управления складскими запасами, управление сбытом большого ассортимента продукции и т.п. – определяет свой, специфический круг проблем. И когда возникает потребность расширения ассортимента или получается большой заказ от корпоративного заказчика, требующий разработки, производства и поставки большого количества изделий, ранее не производившихся, да и еще в рекордные сроки – предприятие получает те же «стихийные» проблемы и решает их с большими для себя рисками. И опять же причем здесь САПР с его мощными инструментами? И одним только САПРом тут не обойтись. Видимо его следует использовать несколько по-другому, а точнее адаптировать под более эффективно построенные бизнес процессы. А тут уж не обойтись без дополнительных специфических приложений, информационно связанных друг с другом в едином управленческом замысле.

При этом САПР же, по логике, является только истоком этой информационной реки, которая, разветвляясь на различные по скорости и функциональности процессов потоки, текла бы в нужном нам направлении. А понять, как, и в каком месте, углубить протоки этой реки, чтобы течение было синхронным, быстрым и направленным - задача менеджмента предприятия. И качество принимаемых решений зависит от понимания им сути процессов, их организации и взаимодействия друг с другом. И здесь, самыми важными будут: определение целей предприятия и постановка задач, а уже потом вопросы адаптации как САПР, АСУТП, 1C и прочих дополнительных приложений к построению и дальнейшему развитию бизнес процессов в организации предприятия и технологических процессов в его производстве.

И какие же должны быть цели у предприятия, дабы приобрести лояльность капризного рынка?

«Пойди туда не знаю куда и принеси то, не знаю что…»

«…Андрей, сейчас я пытаюсь рассчитать
свои производственные мощности… В целом
хочется посотрудничать и увеличить свои
технические возможности до нереальной величины…»
(отрывок из реального письма)

Письма с такой постановкой целей и, соответственно, задач – не редкость. Их получают и ребята из ПроПро Группы от желающих доработать bCAD под свои нужды. Странность еще и в том, что при уже живом общении и обсуждении подобных постановок задач – выясняется, что, в принципе, у заказчиков разработок систем вполне адекватные и разумные организационные замыслы и цели, но нет ясных и четких понятий о системных подходах в их комплексном решении. А отдуваться приходится бедолаге bCAD -у, как единственному информационному источнику вокруг функций которого, строятся организационные решения.

Эта проблема – проблема определения целей – очень распространена. Например: цель - сбор денег у населения и привлечение клиента любой ценой постоянно просматривается в пожеланиях на доработки bCAD -а и превращение его в «систему обработки заказа». Если так пойдет дальше, то из одного только рабочего места «дизайнера – конструктора» будет управляться вся жизнь мебельного предприятия. (Мы назвали эту концепцию автоматизации как - подход «Большой зеленой кнопки» ). Нам кажется, что этот путь не рассчитан на длительную перспективу развития. Нужно все-таки разделять функции и представлять себе образ предприятия, который соответствовал бы духу времени. И тогда цель будет ясной сама по себе.

Считается, что современное предприятие должно быть клиентно - ориентированным с процессной структурой управления, дабы выживать не только в конкурентной борьбе друг с другом, но и в условиях постоянно изменяющейся рыночной среды. Западные технологии демонстрируют нам эти подходы в автомобилях, катерах, самолетах, посуде, мебели, компьютерах, сотовых телефонах, - в общем во всем, что они производят.

Почему же, создание таких предприятий не может стать нашей целью, когда средства уже есть?

Попробуем же, как говорит наш президент, «отделить мух от котлет» в моделировании автоматизированных процессов.

Лабиринты «соблазнительной» автоматизации.

Вы никогда не задумывались о том, какая технология управления применяется на вашем производстве? Как организовано информационное обеспечение деятельности, и насколько оно соответствует этим технологиям, целям и задачам? Как влияет организация работ на эффективность, на качество?

Например, существует следующие технологии управления:

• Технология выдачи указаний и тотального контроля за их исполнением (широко распространенная на большинстве предприятий всех уровней);
• технология управления на базе общих потребностей и интересов;
• технология на базе искусственного интеллекта и т.п.

Любую из них можно рассматривать как систему со своими плюсами и минусами. И более того, на каждом уровне управления они эффективны по своему. Например, в масштабе бригады вполне оправдана первая из перечисленных, однако, применение ее на уровне управления всем предприятием вряд ли будет эффективным. То есть, для каждого уровня управления хороша своя технология и их сочетание может лежать в основе целостной системы. При этом продуманное и сбалансированное сквозное информационное обеспечение процессов управления является определяющей составляющей эффективного управления.

Итак, допустим, что есть система управления производством, и есть система информационного обеспечения этого управления. Мы считаем, что в основе этого обеспечения непременно лежит АСУТП. Этот отдельный и специфический программный продукт, предназначенный, для управления производственными заданиями производства деталей и может быть совмещен с функцией гибкого проектирования технологии. Заметим, при этом, что часть функций проектирования технологических процессов вполне успешно могут быть реализованы и средствами bCAD а, но это только та часть, которая, для малых предприятий может быть вполне достаточной. Но, как мы говорили ранее, небольшое «стихийное» предприятие периодически становится «серийным» и наоборот… таковы запросы рынка :-( .

Технологические процессы в мебельном производстве как правило не сложные. Однако, информации, необходимой для управления, достаточно много, при большом ассортименте изделий, что серийных, что индивидуальных, при их постоянном обновлении не только по составу, но и по цветам, комплектующим и т.п. Более того, эта информация не только должна просто храниться, но еще и быть систематизирована под технологии управления производством, снабжением, учетом и т.д. и т.п.

Если проследить путь только информационного обеспечения, то цепочка будет такой: Дизайнер ( bCAD ) – Конструктор ( bCAD ) – Технолог (ТехПро) + CAM – АСУТП – 1С. Далее идут те, кто использует эту информацию из общего потока для ее различных комбинаций при подготовке, как производственных заданий, так и их информационного и материального обеспечения по определенным правилам. (Как видим роль bCAD а первостепенна и потому очень ответственна.)

Нам могут возразить «стихийщики» - дескать, что тут думать – чертежи из bCAD -а - сразу мастеру, и пусть делает как хочет, лишь бы в срок и качественно. Однако, при этом подходе накопление технологической информации малоэффективно, (а она не менее важна, чем конструкторская). Чертежи в отсутствии технологии могут просто не понять. Как же в таком случае построить систему контроля качества? Как организовать своевременное снабжение заказов? И т.д. и т.п.

В свое время, решая эту интересную задачку – мы пришли к довольно простой идее «гибкого – поточного» производства мебельных деталей с использованием «кратной технологии» их проектирования и изготовления. Рамки этой статьи не позволяют осветить этот вопрос более подробно. Однако, надеемся, что изложенные здесь принципы заинтересуют читателей. Тем более, что идея эта целиком базируется именно на адаптации средств bCAD а и АСУТП «Тех Про» в производственных процессах и процессах управления предприятия в целом. И это, в свою очередь, приблизит нас к пониманию смысла адаптации информационных систем.

Если попробовать представить себе некую идеальную модель автоматизированного управления мебельным производством, то она может выглядеть следующим образом:

Заметьте, в этой схеме нет начальников и суперменеджеров, принимающих каждый раз судьбоносные решения. Всей деятельностью управляют процессы, а если быть более точным - «Его Высочество Рынок». Мы представляем себе эти, управляющие процессы в виде информационных и материальных потоков в сочетании с потоками работ. Правила (набор повторяемых действий) в потоке работ могут по разному комбинироваться в вечном стремлении к оптимизации, однако должны быть четко определены может быть не столько функциональными, сколько информационными связями: прямыми и обратными, а так же переносами функций от одного подразделения - другому. А автоматизированным управлением называем потому, что каждым видом потоков (повторяемых действий) управляет оператор + программа, адаптированные в общую систему взаимодействий между подразделениями и людьми. При этом информационное взаимодействие строится на этих самых прямых и обратных информационных связях, действие которых позволяет значительно снизить субъективные ошибки исполнителей (операторов и диспетчеров процессов) и реализовать заветную мету строгого директора о повсеместном контроле всех за всеми.

В этой схеме ничего удивительного и сложного нет.

Поток заказов – это более одного индивидуального заказа в день, это план производства на пополнение складской программы или по заявкам дилерской сети, это опытные партии, серии, предметы, разработанные дизайнерами предприятия или пришедшие со стороны и т.п. Он может разделяться на два потока – поток производственных заданий и поток разработок. Поток заказов имеет свою проходную способность, которую определяет скорость обработки исходной информации и эта скорость определяется возможностями информационной системы, обслуживающей процесс. Это может быть bCAD , и вполне эффективно, либо же специализированный продукт со своими базами накопленных данных, распределенных, согласно определенным принципам.

Например: изделия, ранее производившиеся, а об этом заранее известно, напрямую, автоматически передаются в АСУТП из системы обработки заказов для формирования потока производственных заданий и планов производства – тут все понятно, ну а те изделия, которые необходимо разрабатывать – формируют потоки разработок. Принцип обратной связи во втором случае прост: к примеру – в АСУТП на очереди к запуску в производство находятся поделки, по которым ведется разработка. И когда, с очередным потоком информации поступающей от конструкторов – технологов в базу данных АСУТП происходит автоматическая идентификация этих вновь разработанных изделий – оператор процесса подготовки производственных заданий запускает их в производство. У него на мониторе «условно» загорается эта самая «заветная, зеленая кнопка» - сигнал о готовности изделия произвестись на свет. Понятно, что данное описание самое общее и преследует цель донести сам принцип процесса. И в приведенном примере еще множество подводных камней (эдаких важных подпроцессов), однако при едином замысле информационного взаимодействия они вполне разрешимы довольно простыми методиками и комбинациями функций.

Поток разработок – это дизайнерские, затем конструкторские разработки предметов, изделий, серий и т.п., а так же разработки технологических процессов их изготовления. Понятно, что время разработок определяется возможностями САПРа, АСУТП, способностями тех, кто их использует для этой работы и конечно же наработанными принципами и методиками, а так же опытом внедрения поделок в производство (доп. оснастка, инструмент, применяемые материалы основные и вспомогательные, применяемая основная фурнитура, дополнительная, новая, старая и т.п. и т.д.). В этом процессе без инструментов bCAD а, а особенно последней версии, просто не обойтись, так как главная задача при потоках разработок – это скорость,безошибочность и технологичность. И bCAD пожалуй единственная система позволяющая этого достичь.

Представим себе работу конструктора, или даже дизайнера в системе автоматизированного проектирования, который четко себе представляет, как и где будет использоваться его информация и тогда эффективность использования инструментов САПРа увеличивается в разы. Конструктор стремиться не только к эффективность своей работы, но и озадачен конкретными требованиями к эффективности работы других участников процессов, так как у него есть чёткие параметры на входе следующей за ним системы. А это уже другое, более высокое качество потоков работ, связанных с разработкой.

Поток производственных заданий – почти не нуждается в комментариях. Это формализованные и адаптированные к определенному типу производства и применяемому оборудованию пакеты информации на бумажных или электронных носителях о том, что производить, как, и в какой последовательности. Эти пакеты, по разработанным нами методикам, могут включать в себя как одно, так и несколько десятков производственных заданий проходящих в производстве одним потоком и подбираемых в группы по определенным принципам. Например: в одном производственном задании находятся изделия (предметы) одного цвета, но разного ассортимента и для разных заказчиков. В АСУТП они достаточно легко комбинируются и эффективность, допустим участка раскроя заготовок, возрастает в разы. А унификация деталей, реализованная нами в «кратной технологии», на этапе конструирования позволяет значительно сократить время перенастроек оборудования в «Потоке производства деталей» (заметим, что время перенастроек занимает, как правило, больше половины машинного времени работы станка). Поток производственных заданий, в свою очередь формирует «Поток поставок».

Поток поставок материалов и комплектующих позволяет не только отслеживать состояние складов материалов и комплектующих, но и учитывать находящиеся в пути, формировать резервы под поток принимаемых заказов. Управление им от потока производственных заданий и позволяет это делать с опережением и оптимизировать складские запасы. Его можно реализовать на безе многих популярных программ. Например, адаптация под эти цели программы 1С Производство на одном из подшефных предприятий заняло менее недели.

Поток производства деталей, из которых состоят изделия - представить это просто, это когда, к примеру, в непрерывном процессе производства находятся 5867 деталей, 8-ми цветов, с использованием 5 типов материалов, которые (детали) все маршрутизированы и относятся к 27 производственным заданиям, из которых 12 заданий – на пополнение складского запаса и производятся в плановом порядке, а остальные 15 должны разойтись по заказчикам с различными сроками поставки. При этом из этих деталей получится 487 изделий (предметов) 24 типов, которые выйдут из производства в ближайшие десять дней. И это сегодня, а завтра картина состояния производства будет другой. Это потоки: потоки информации, потоки работ и потоки материалов.

Мы, в свое время, обозвали этот способ – «гибким, поточным производством» и реализовали его на четырех подшефных предприятиях мебельного профиля («ЗТО – Завод Торгового Оборудования», «Разумель», «НовоКор», «Бюро промышленных технологий»). И в настоящий момент, данный способ, а точнее идея, распространяется уже самостоятельно по другим предприятиям в различных ее модификациях.

Конечно же, системы приведенного здесь типа существуют в природе (например АСУТП « TechnoPro » на базе САПРа « T - flex »), но, как правило адаптированные под нужды больших машиностроительных предприятий и соответственно чрезвычайно дороги и не уместны в производстве мебели. А комплексов типа: bCAD для Мебельщика – АСУТП – «поточная технология производства» для малых и средних мебельных предприятий, на рынке информационных систем, мы не наблюдаем ни по какой цене.

Что день грядущий нам готовит?

А что готовишь ты ему?

А теперь, в заключении, хотелось бы поделиться своими взглядами на конкурентные преимущества на рынке мебели. По нашему мнению, это преимущество обусловлено двумя основными факторами:

• новаторством в современном технологичном дизайне (а это творчество дизайнеров). И « bCAD для Мебельщика» нужно рассматривать, как наилучший инструмент в этой работе;
• системным подходом в оптимизации бизнес-процессов предприятия, которые позволяют производить быстро и качественно любое количество разнообразных изделий. А это, соответственно, эффективная работа людей, вооруженных инструментами автоматизации своей деятельности ( bCAD , АСУТП и другие приложения адаптированные под задачи и возможности производства).

Эти два фактора дают возможность предприятию быстро осваивать и быстро выводить на рынок все новые и новые изделия, успешно торговать. А так как рынок мебели характеризуется высокой динамикой «слизывания» друг у друга ходовых моделей и следующей за этим – ценовой войной, то идти в авангарде этого рынка – непростое занятие, требующее постоянного поиска новых идей и, самое главное, их быстрых реализаций. А вознаграждением за это будет монопольная прибыль на тот продукт, который вы уже умеете делать и не научились еще делать другие. Эта монополия может продлиться месяц, а может и больше - она конечна. И, получив хороший результат от внедрения, тут же займитесь следующим новаторским решением. САПРы, АСУТП и прочие системы - это просто самые необходимые инструменты для вашего творчества. Надо понимать и помнить, что более 50 % прибыли приносят сейчас только те новые продукты, которые выведены на рынок в течении года.

Поэтому четкая и ясная постановка задач, направленная на формирование процессного управления предприятием, становится ключевым вопросом в повышении эффективности деятельности. А адаптация информационных автоматизированных систем занимает ведущее место в этом деле.

И то предприятие, которое будет стремиться к гибкой (быстро перенастраиваемой) управленческой информационной среде и будет обладать серьезным конкурентным преимуществом на рынке.

Поэтому, не стоит откладывать приобретение и запуск в реализацию комплексных решений, а смелее внедрять САПР-программы (например, « bCAD для Мебельщика») с параллельной перестройкой бизнес процессов и настройкой системы управления технологическими процессами. (Например, с использованием АСУТП)

Данный подход, по эффективности на порядок, даже на порядки, превосходит простую установку САПР-программы на один или несколько компьютеров. А мы готовы помочь вам в этом своими знаниями, опытом, программными продуктами и их постоянными обновлениями и поддержкой.

«Группа RFT » совместно с «ПроПро Группой»

Андрей Залыгин.
Новосибирск.
e - mail : anrem @ngs .ru
Tel: (3832) 914744

ПроПро Группа
Новосибирск.
e-mail: bcad@propro.ru
Tel: (3832) 106463

Если Вас что-то заинтересовало в этой статье, пожалуйста, обращайтесь по указанным адресам, звоните по телефонам.